Kit de reparação de 16...
Kit de reparação de 16 ferramentas para relógio. Concebida para relojoeiros e a reparação doméstica de relógios mecânicos, automáticos e de quartzo.
Prensa para vidro e tampa de relógio. Concebida para relojoeiros e a reparação doméstica de relógios mecânicos, automáticos e de quartzo.
A prensa para vidro e fundo é o padrão de oficina para assentar vidros minerais ou acrílicos e fechar fundos de pressão com pressão controlada e uniforme. Substitui o martelo em caixas preciosas e estanqueidades elevadas.
Um êmbolo acionado por alavanca aplica pressão vertical entre duas matrizes. A inferior apoia a caixa, a superior empurra o vidro ou o fundo. Um conjunto completo de matrizes de nylon cobre os diâmetros mais comuns.
Para qualquer ajuste que exija pressão uniforme: assentar vidro mineral, comprimir vidro acrílico, fechar fundo em mergulhador certificado, montar vedação do vidro em Rolex Oyster vintage.
Matriz inferior ligeiramente maior que a caixa; superior ligeiramente menor que o vidro ou fundo. Matrizes erradas danificam o relógio.
As vedações de relógio existem em várias famílias de elastómeros com propriedades próprias. O NBR (borracha nitrílica) é o mais comum e oferece boa resistência a óleos e envelhecimento. O FKM (também conhecido como Viton) suporta temperaturas mais altas e solventes agressivos, sendo a escolha preferida para relógios de mergulho profissionais. O EPDM resiste ao ozono e às intempéries e é frequente em modelos desportivos. O Hytrel, elastómero termoplástico, é usado em certas referências Rolex e Omega. Esta ferramenta é totalmente compatível com as quatro famílias, desde que a vedação seja lubrificada com massa de silicone como Moebius 8217.
Pode ser usada com segurança em marcas suíças (Rolex Submariner, Omega Seamaster, Tissot PRX, Longines HydroConquest), japonesas (Seiko 5, Seiko Prospex, Citizen Promaster) e alémãs (Sinn, Junghans), desde que o tipo de fundo seja compatível. Para relógios acima de 10 ATM, faça sempre teste de pressão após cada serviço de vedação.
Conserve a ferramenta seca, em gaveta limpa ou na embalagem original. Limpe as partes metálicas com pano macio após cada uso; se trabalhou perto de solventes, seque imediatamente para evitar corrosão. Inspecione a superfície de trabalho (ponta, cabeça ou matriz) a cada poucos meses; pequenas irregularidades polem-se com pano abrasivo fino, danos maiores exigem substituição.
Evite contacto com ácidos fortes, limpadores clorados ou álcool isopropílico em punhos plásticos. Temperaturas acima de 60 °C amolecem os polímeros — não deixe a ferramenta ao sol nem perto de um ferro de soldar.
Três erros explicam a maioria dos danos vistos em oficina: aplicar binário excessivo (que estraga os entalhes do fundo), usar uma ponta de diâmetro errado (que escorrega e risca a luneta) e esquecer de substituir uma vedação endurecida após o serviço (o que compromete a estanqueidade mesmo com um O-ring novo de tamanho errado). Trabalhe sempre com lupa, confirme a referência da vedação antes de pedir um substituto e verifique o assentamento do fundo antes de fechar.
Um conselho final: nunca combine uma vedação nova com uma antiga ressecada numa caixa com múltiplos selos. Se substituir a vedação de fundo, inspecione também a vedação da coroa e a vedação do vidro — envelhecem ao mesmo ritmo e um único O-ring cansado deixa entrar humidade.
Maquinada com precisão e fornecida com matrizes de nylon certificadas. Matrizes sobressalentes e metálicas disponíveis em separado.
Sim, com matrizes de nylon adequadas e fina camada de massa de compressão.
Não; use abridor específico e ferramenta de binário.
Pano macio e álcool isopropílico após cada uso.